夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等。
此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、SGX类印刷中间膜夹层玻璃、XIR类LOW-E中间膜夹层玻璃等。内嵌装饰件（金属网、金属板等）夹层玻璃、内嵌PET材料夹层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃。
夹层玻璃由于其安全高越来越受到重视。在建筑玻璃领域，EVA、PVB、SGP争奇斗艳，今天我们就来聊聊这几种夹胶膜。
EVA
EVA全名为乙烯-醋酸乙烯共聚物。耐水性，耐腐蚀性，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域，在我国EVA主要用来做鞋底材料。
作为夹层玻璃使用的EVA膜，相对于PVB或SGP来说，EVA融化温度较低、流动性好一般在110℃左右就良好的加工效果。简易的抽真空和加温即可满足EVA夹层玻璃的生产需要，生产设备只需要10万左右。
EVA膜流动性好，适合在膜层中进行夹丝、夹卷等操作，制作花纹、图案、材质丰富的装饰玻璃。EVA耐水性好，但耐紫外性能一般，在日光下易发黄老化。
目前，EVA夹层玻璃主要用于室内隔断、装饰比较多，室外幕墙一般不适合用EVA。
太阳能电池面板国内使用EVA较多，但国外现在有使用PVB取代EVA的趋势。
从EVA胶膜的发展历史来看，由于国外对于EVA胶膜的研发较早，在产品性能、品质、生产能力方面仍有较大优势，国内EVA胶膜市场也一度由国外品牌所垄断，主要生产厂家包括有美国胜邦（STR），日本的三井化学、普利司通、Etimex等。
近几年随着国内EVA的技术成熟、售价低等优势，逐步在取代国外产品，如今大部分的EVA胶膜由国内厂家供应。
有关人士提到，国内大概有40家上下的EVA胶膜供应商，真正开工的可能也就在五六家左右，其他的都在半停产或者歇着。
PVB
PVB全名为聚乙烯醇缩丁醛，具有较高的透明性、耐寒性、耐冲击、耐紫外辐照。PVB是目前建筑玻璃和汽车玻璃使用最广泛的的夹层材料。
相对于EVA而言，PVB夹层的存储和加工工艺要复杂很多。
一般要求PVB合片时温度18-23℃之间，相对湿度18-23%，PVB含水率0.4％-0.6％，在经过预热滚压或抽真空后，还需要使用高压釜在120-130℃,1.0-1.3MPa情况下保温保压30-60分钟。
PVB夹层玻璃生产整套设备需要100万左右。
PVB夹层玻璃具有良好的安全性、隔音性和耐紫外线，但PVB耐水性不佳，长期潮湿浸泡易脱落开胶。7-8年前PVB膜以进口杜邦、首诺、积水三大厂家为主。
近些年国产PVB发展很快，但国产厂家中大部分都是采用回收料进行二次加工，质量稳定性相对较差，国产PVB使用从原料PVA开始全国产生产的厂家不多。
2017年5月24日，SKC在重庆与SVW（中国石油化工集团公司的子公司）签订了设立PVB薄膜原料（树脂）和PVB薄膜的合作公司（JV）投资意向书（LOI），将共同进军PVB（Polyvinyl Butyral）薄膜市场。
双方公司协商一致，首先在SKC的中国境内薄膜生产据点即江苏省南通薄膜工厂内设立PVB薄膜生产设施，之后持续扩大设施。SKC提供PVB薄膜制造相关技术，SVW提供PVB薄膜原料。
SGP
SGP全名为离子性中间膜（Sentry Glas Plus）是杜邦公司研发的高性能夹层材料，现专利及生产线已卖给日本可乐丽公司。
SGP有高的强度和剪切模量，力学性能优异。SGP夹层玻璃承载力就是等厚度的 PVB 夹层承载力的2倍；同时，在相等荷载、相等厚度的情况下，SGP夹层玻璃的弯曲挠度只有 PVB 夹层玻璃的 1/4。
SGP夹胶膜的撕裂强度是PVB夹胶膜的5倍，即使玻璃万一破碎，SGP膜还可以粘结碎玻璃形成破坏后的一个临时结构，其弯曲变形小，还可以承受一定量的荷载而不会整片下坠。
SGP胶膜有良好的边部稳定性，对水分不敏感。SGP 夹胶膜本身无色透亮，而且耐候性好，不容易泛黄。SGP 膜的泛黄系数小于1.5，而PVB膜的泛黄系数为 6~12，因此超白夹层使用SGP较多。
SGP生产工艺与PVB接近，设备可通用PVB的生产设备。较高的价格是SGP市场接受度较慢的原因。首诺（已被伊士曼化工收购）有一款与SGP接近的产品DG膜，在国内认知度较低。
